厦门市人民政府表彰2005年度十佳节能先进单位

2006年2月15日，市人民政府以“厦府[2006]41号”文作出决定，表彰在2005年度当中为全市社会经济发展作出积极贡献的十佳工业企业、技术进步先进工业企业、节能先进单位、工业企业出口先进单位。其中受表彰的十佳节能先进单位分别是：

1. 厦门利德新能源科技有限公司

　　2. 夏新电子股份有限公司

　　3. 厦门国际航空港集团有限公司

　　4. 厦门京闽中心酒店

　　5. 厦门罐头厂

　　6. 厦门水务集团有限公司

　　7. 信华科技（厦门）有限公司

　　8. 厦门三荣陶瓷开发有限公司

　　9. 德彦纸业（厦门）有限公司

　　10. 厦门翔鹭化纤股份有限公司

厦门市2005年度节能先进单位简介

1、厦门利德新能源科技有限公司

厦门利德新能源科技有限公司是我市最大的节能服务公司，注册资金为1500万元人民币。公司采用世行/GEF推行的“合同能源管理”先进节能运作模式，能够为企业提供包括项目融资、能源审计、项目设计、技术设备、工程施工、安装调试、运行维护、人员培训等一系列节能服务。

公司作为“厦门市百家企业节能工程”服务单位，已为夏新电子、厦门电业局、厦华电子、厦门水务集团、厦门洪氏企业有限公司、利胜电光源（厦门）有限公司等单位进行了节能技改服务，年节电量近2000万kWh，经济效益和社会效益明显。

2、夏新电子股份有限公司

夏新电子股份有限公司是一家大型的电子类企业，中央空调电耗占企业总能耗的50%以上。通过对风机进行变频调速改造，用风机的转速变化来改变风柜的压力与流量，取代原来的风门调整，从而实现较大节能的目的。

该公司安装了43台中央空调风机变频节电器，使鼓风量根据冷冻水流量的变化“按需供应”，经检测，年平均节电率达30%（冬季达到66%）。项目总投资180万元，年节约电费达130万元，取得了很好的效果。

3、厦门国际航空港集团有限公司

厦门国际航空港集团有限公司的机场候机楼和路灯照明每年耗电达390万kWh，通过安装20台智能照明节电器（2台用于路灯，18台用于候机楼），根据现场时间段光照度需要和规范要求分时段调节供电电压，包括分档节能调节和凌晨时段降压调节，实现照明系统节能的目的。

该工程总投资为80万元，经检测，安装智能照明节电器后，候机楼的公共照明节电率达20%、路灯节电率25%，虽然照度有所下降（电压由220 kV降低为200kV），但能满足不同时间段光照度需要和规范要求，不会影响正常使用和服务质量，年节约电费达70万kWh。投资回收期三年以内。

4、厦门京闽中心酒店

厦门京闽中心酒店是一家四星级酒店，拥有各类客房490间，原客房热水完全通过燃油锅炉提供，近两年投入了108万元在中央空调大、小制冷主机上安装了三套余热回收装置，将空调机组产生的热量加热自来水，供客房使用。

该项目实施后每年有7－8个月客房的热水不用燃油锅炉供应，其余时间燃油锅炉运行时间也大大降低。每年可节约燃油120吨，提高中央空调机组的运行效率，节省的电量近20万kWh（改造后冷凝温度降低、压缩机排气压力降低、制冷主机效率得到提高），年节约油费、电费近70万元，投资回收期在2年以内。

5、厦门罐头厂

冰蓄冷技术是利用夜间廉价的谷段电力将建筑物所需的空调冷量部分或全部制备好，并以冰的形式储存起来，在白天用电高峰时将冰融化提供空调用冷的一种空调技术。该技术是“转移用电负荷”和“平衡用电负荷”的有效方法。

厦门罐头厂位于同集路的新厂区，其午餐肉车间、水产品车间、红烧肉车间均采用蓄冰空调，三个车间冰蓄冷空调系统总蓄冰量为4180冷吨时，已于2005年底投入使用，为我市用电需求侧管理做了很好的示范作用。

6、厦门水务集团有限公司

厦门水务集团有限公司节能管理基础较好，节能工作得到领导的高度重视，节能技改工作长抓不懈。其莲坂水厂二级泵房机组为1977年生产的产品，水泵电机的额定功率为225kW，由于实际运行工况与原先设计的工况有所变化，造成水泵长期处于低效运行状态，今年集团对水泵机组进行改造，选用高效的水泵机组取代原机组，其配用电机额定功率仅为160kW，改造后年节电量达53万kWh。

厦门水务集团梅山水厂二级泵房原1#和5#机组运行效率低，通过更换节能型电机、并加装软启动装置，改造后效率提高10%，年节电15万kWh。高殿水厂二级泵房原1#机组因额定扬程比工作扬程高一倍，运行效率仅50%，经改造后效率提高到70%，年节电12万kWh。

7、信华科技（厦门）有限公司

信华科技（厦门）有限公司现有员工3200人，原有2台2吨燃油锅炉为员工生活区宿舍提供热水和食堂供热，全年消耗柴油180吨。为节约能源，降低柴油消耗，该公司投入110万元，在两栋员工宿舍楼顶安装太阳能热水器，除确保宿舍热水供应外，富余热水还可供食堂洗碗机等使用。

系统于2005年10月份投入运行，每年可节省柴油90吨，节能能源费用45万元，取得了良好的经济效益和社会效益。

8、厦门三荣陶瓷开发有限公司

厦门三荣陶瓷开发有限公司是我市目前规模最大的建陶企业，三荣公司十分重视节能技改工作，并取得明显的技改成效。今年公司经过反复调研和节能论证，决定对原来利用柴油加热的喷粉工艺及设备进行改造，采用水煤浆技术代替，为此，公司邀请专业节能公司设计并安装两条水煤浆生产线，同时更换了喷雾塔等设备，整个改造共投入80多万元，于5月份完成改造并投入使用，经过半年的运行，完全能够满足生产技术指标和环保要求，能源成本大幅降低，同样制一吨陶瓷粉料，原工艺需消耗柴油37kg，综合成本180元，现仅需消耗煤粉88kg，综合成本仅60元，大大节约了能源支出。公司以低品位的能源代替高品位的能源，在保证生产正常进行的情况下，节约了大量的能源成本，在同行业中有一定的推广意义。

9、德彦纸业（厦门）有限公司

德彦纸业（厦门）有限公司为进一步节能降耗，降低生产成本，2005年成立了节能小组，该小组以“安全用能、节约用能、合理用能、杜绝浪费”为工作宗旨，总经理任组长，协理任副组长，工务课课长任总督导，共由27名各部门专业技术人员组成。

德彦公司建立健全了能源消费统计、能源利用状况分析制度和单位产品能耗限额制度，每周都有详细的能源使用报表，在车间醒目位置张贴《用电管制表》、《用电、用汽量管制表》，对用电、用水、用油、用汽等进行统计和分析，并对各用电时段，包括高峰段、平段、谷段的用电量进行计量、统计和分析。

德彦公司重视节能技改工作，积极推广节能新技术，并取得较为明显的成效。如将厂内的200盏高空照明灯由原来的400W高压汞灯更换为250W的金属卤化物灯，功率减少了38％。厂房顶棚局部采用透明塑料板，自然采光条件好，可以做到白天不开照明灯。将复卷风车、AC21＃泵、AC19＃泵、TC5＃浆泵、制浆、抄纸淀粉泵等采用变频调速控制，节电效果十分显著。将制浆浆槽搅拌机改造为PLC自动间隔运行，大大节省了电能。将大功率电机如散浆机、磨浆机等安排在晚间低谷电价时段运行，不但提高了变压器的负荷率，而且减少了电费支出。将冷凝水回收用来清洗抄纸机的毛毯，回收率在95％以上，节能效果很好。

10、厦门翔鹭化纤股份有限公司

厦门翔鹭化纤股份有限公司投资300万元在HDT-3中央空调引进模糊控制技术，该技术具有自学习、自寻优的优化控制功能，可以根据冷冻机的负荷变化提供最佳的运行参数，使整个中央空调在满足现场所需的制冷量条件下所用电耗最小。该改造系统于2005年2月投入正式运行，每年可以减少电耗200万kWh以上，节约电费近100万元，投资回收期为3年。